Denne guiden forklarer hvordan logoer svikter på vanntette poser, hvilke påføringsmetoder som holder på TPU og PVC, hvor på posen en logo skal og ikke bør gå, og hva vi sjekker før en merkeordre forlater fabrikkene våre i Dongguan og Ho Chi Minh City. Den er skrevet for merkeeiere, salgsfremmende kjøpere og produktansvarlige som ønsker at logoen deres skal vare så lenge som posen gjør.
Den første feilen er avskalling eller avflassing, og det er nesten alltid et heftproblem. TPU og PVC er glatte, lavabsorberende overflater, så et blekk eller overføring kan ikke trekke inn i fibrene slik det gjør på bomull. Det må binde seg kjemisk til belegget. Et blekksystem designet for ett belegg kan sitte oppå et annet og se perfekt ut den dagen det skrives ut, og deretter løftes i kantene etter noen ukers bruk. Overflaterester betyr også noe. PVC kan bære mykner på overflaten, og begge materialene kan bære spor av slippmidler fra belegningslinjen, så utskriftsområdet må være rent før noe påføres.
Den andre feilen er sprekker ved brettelinjer. En roll-top bag brettes tett på toppen hver gang den lukkes, og en sykkel- eller kajakkbag bøyer seg konstant mens den er i bruk. Et tykt, stivt blekklag eller en stiv overføring plassert i en bøyningssone vil til slutt sprekke langs folden, og sprekkene blir verre i kaldt vær når belegg blir mindre smidige. Løsningen ligger dels i blekket, som skal være tynt og fleksibelt, og dels i plassering, som vi kommer tilbake til nedenfor.
Den tredje feilen er den mest alvorlige fordi den skader posen i stedet for logoen. Enhver metode som skyver en nål eller en nagle gjennom det vanntette skallet skaper et hull. En sydd lapp eller en brodert logo på kroppen av en tørrpose vil slippe vann inn ved hver søm, noe som overvinner formålet med høyfrekvente sveisede sømmer. Dette betyr ikke at sying ikke har plass på en vanntett pose; det betyr at sydd merkevare hører hjemme på delene som sitter utenfor den vanntette konvolutten.
Silketrykk er den mest brukte metoden på vanntette poser og vanligvis den mest økonomiske. Blekk skyves gjennom en finmasket skjerm på materialet, en skjerm per farge, så en en- eller tofarget logo er enkel og kostnadseffektiv, mens en seksfarget design krever mer oppsett. På TPU og PVC er den kritiske avgjørelsen blekksystemet, som må tilpasses belegget, og trykket påføres vanligvis flatpaneler før posen sveises, noe som gir et skarpere, jevnere resultat enn å trykke på en ferdig pose. Gjort på riktig måte, overlever en skjermtrykt logo vann, sol og normal slitasje hele posens levetid.
Heat transfer trykker først designet på en bærefilm og trykker det deretter på posen med varme og trykk. Den håndterer fine detaljer, liten tekst, gradienter og fullfargekunst bedre enn silketrykk, noe som gjør den til et godt valg for komplekse merkemerker eller fotografiske design. Limlaget må passe til belegget, og fordi en transfer er et eget lag, holdes den best unna de tetteste foldene, der kantene kan begynne å løfte seg.
Fordi vi allerede sveiser poser med høyfrekvent utstyr, kan vi trykke en logo direkte inn i materialet med en tilpasset messingdyse. Logoen blir en del av overflaten, hevet eller forsenket, uten blekk som kan slites bort. Resultatet er et ton-i-ton, diskré utseende som mange utendørsmerker foretrekker, og det er et av de mest holdbare alternativene som finnes. Avveiningen er en engangskostnad for matriser og et design som fungerer best som en dristig form i stedet for fine linjer eller liten tekst.
En sveiset lapp er et separat stykke TPU eller PVC, ofte trykt eller preget med logoen, som sveises på posen i stedet for å sys. Det gir et hevet, ferdig utseende og holder skallet intakt fordi ingen nål passerer gjennom det. Sveisede lapper er spesielt effektive på tørre sekker, duffels og motorsykkelbagasje, og de kan kuttes til nesten alle konturer.
For sykkelvesker, motorsykkelvesker og pendlerryggsekker kan logoen fungere som en sikkerhetsfunksjon. Reflekterende film kan kuttes til logoformen og sveises eller varmes på posen, slik at den viser merket om dagen og reflekterer frontlykter om natten. I likhet med andre overføringer bør reflekterende film spesifiseres for utendørs eksponering og plasseres vekk fra kraftig bøying.
Våre sylinjer er like erfarne som våre sveiselinjer, og broderi og vevde etiketter gir en tekstilkvalitet som trykk ikke kan matche. På en vanntett veske hører de til på skulderstropper, hoftebelter, ryggpaneler, webbing, ytre nettinglommer og enhver del som ikke er ment å holde vann ute. Planlagt på denne måten kan en veske bære et brodert merke på skulderremmen og en trykt eller sveiset logo på den vanntette kroppen, og ingen av dem kompromitterer den andre.
Noe av det mest effektive merkevarebyggingen er ikke på stoffet i det hele tatt. Tilpassede glidelåser, støpte spenner med preget logo, metallmerker og lasergraverte D-ringer bærer merket på delene kundene berører hver gang de bruker vesken. Maskinvaremerking trenger vanligvis sin egen form eller dyse, og enhver metalldel bør spesifiseres for å motstå saltvann og veisalt.
| Metode | Best for | Holdbarhet på TPU/PVC | Engangsoppsett | Påvirker vanntettingen? |
|---|---|---|---|---|
| Silketrykk | 1–3 fargelogoer, kampanjer | Høy med matchet blekk | Skjerm per farge | Ingen |
| Varmeoverføring | Full farge, gradienter, fine detaljer | Godt unna brettelinjer | Overfør plate eller film | Ingen |
| Høyfrekvent preging/preging | Tone-i-tone, minimale merkemerker | Veldig høy, ingen blekk å ha på | Messing dø | Ingen |
| Sveiset lapp | Tørrsekker, duffels, motorsykkelbagasje | Veldig høy | Kutte- og sveiseform | Ingen |
| Reflekterende logo | Sykkel, motorsykkel, pendlervesker | Høy ved sveising | Kuttematris | Ingen |
| Broderi / vevd etikett | Remmer, belter, ryggpaneler, utvendige lommer | Høy | Digitalisering eller etikettoppsett | Ja, hvis den plasseres på det vanntette skallet |
| Merket maskinvare | Glidelåstrekk, spenner, merker | Høy; sjekk saltmotstanden | Mugg eller dø | Bare hvis naglet gjennom skallet |
Selv den riktige metoden mislykkes på feil sted. På en roll-top-pose bøyer den øverste delen som er rullet for å lukke posen hver gang den brukes, så en trykt logo der vil sprekke lenge før en på den flate kroppen. Vi plasserer logoer under rullesonen, vanligvis i midten av kroppen hvor overflaten forblir flat når posen pakkes.
Sømmer er den andre vurderingen. En høyfrekvent sveis trenger to rene overflater for å smelte sammen, og blekk eller overføringsfilm i sømmonnet kan svekke den, så kunstverk holdes unna hver sveiselinje. Slitasjesoner er den tredje. Basen av en tørr bag, baksiden av en motorsykkel-sadelveske og siden av en styreveske som gnis mot kabler, slites alle raskere enn resten av bagen, og en trykt logo plassert der vil falme tidlig. På disse posisjonene er en preget eller sveiset logo det bedre valget.
Til slutt må logoen være lesbar når posen er i bruk. En logo sentrert på en tørr bag ser bra ut når bagen er full og oppreist, men på en ryggsekk kan den være skjult av kompresjonsstropper, og på en motorsykkelveske kan den vende mot sykkelen i stedet for veien. Vi vurderer plassering på den faktiske poseformen under prøvetaking, ikke bare på en flat kunstverksfil.
Merkefarger leveres vanligvis som Pantone-referanser, og vi matcher blekk til disse referansene for hver bestilling. På mørk eller sterkt farget TPU og PVC trenger lyse blekkfarger ofte en hvit underbunn, slik at de ikke ser matte ut eller forskjøvet av stoffet under, noe som legger til et trykktrinn, men holder merkefargen sann. Hver bulkbestilling kontrolleres mot den godkjente prøven for fargeforskjell under standard belysning, så logoen på den tusende posen matcher den på den første.
Hvert av produktene nedenfor er tilgjengelig med logoen din ved å bruke en eller flere av metodene ovenfor. Vi anbefaler metoden basert på posens materiale, form og bruk i stedet for å bruke én metode på hvert produkt.
| Bilde | Produkt | Materiale | Anbefalte logometoder |
|---|---|---|---|
|
SL-D002 15L Custom Logo Wet Dry Bag | PVC | Silketrykk, varmeoverføring for full farge |
|
SL-D110 20L tørrpose med vindu | PVC med klart vindu | Silketrykk ved siden av vinduet, sveiset lapp |
|
SL-E090 Lufttett vanntett ryggsekk | PVC presenning | Sveiset lapp på kropp, broderi på stropper |
|
SL-E217B 14L fluefiskeryggsekk | 840D TPU | Høyfrekvent preging, silketrykk |
|
SL-K060B Styreveske, 7L | TPU-belagt ripstop nylon | Reflekterende logo, silketrykk på endepaneler |
|
SL-C668 Motorsykkel bakseteveske, 40L | PVC presenning | Sveiset lapp, reflekterende logo mot veien |
|
SL-P1083 kompresjonspose med innebygd pumpe | TPU-laminert stoff | Skjermtrykk, sveiset lapp, varmeoverføring, tilpasset glidelås |
En logo sjekkes like nøye som posen den sitter på. Blekk, overføringsfilmer og lappmaterialer inspiseres ved IQC når de ankommer, trykking og sveising overvåkes ved IPQC på produksjonslinjen, og ferdige poser kontrolleres ved OQC før pakking. SGS eller QIMA tredjepartsinspeksjon er tilgjengelig på forespørsel.
For selve logoen går produksjonsprøver gjennom adhesjonstesting, hvor tape presses på trykket og trekkes bort for å bekrefte at ingenting løfter seg, sammen med slitasjetesting og fargefasthetstesting, inkludert våtgnidning, slik at trykket ikke slites gjennom eller overføres til klær. Fargeforskjell kontrolleres mot godkjent prøve. Metallmerker og merket maskinvare går gjennom saltspraytesting. Resten av standardpakken gjelder fortsatt for alle merkevarer: strekk- og bindingsstyrke, en belastningstest på 1500+ sykluser og glidelåstretthetstesting til 3000 sykluser.
Fordi logoen aldri må kompromittere vesken, verifiseres også ferdige merkede vesker mot deres vanntetthet, med en kraftig regn- og vannstråletest for IPX5- og IPX6-produkter og en full vannnedsenkingstest på 2+ timer for IPX7-produkter. For lufttette og kompresjonsprodukter kan kjøpere følge vår standard kundeinspeksjonsprosedyre ved ankomst: utpakking, vakuumavsug, en 24-timers statisk hvile og bestemmelse av luftlekkasje.
De fleste av våre vanntette poser starter på 300 stykker med logoen din, og noen stiler starter på 500 stykker. Å legge til en logo endrer vanligvis ikke MOQ for selve posen. En tilpasset stofffarge eller nyutviklet maskinvare kan heve den fordi disse materialene har sine egne minimumskrav.
Det avhenger av metoden, antall farger og antall posisjoner. Silketrykk en ensfarget logo i én posisjon gir minst. Hver ekstra farge, ekstra posisjon eller fullfargeoverføring øker enhetskostnaden, og pregematriser, patch-matriser og maskinvareformer er engangskostnader. Vi inkluderer alle disse i tilbudet slik at du kan sammenligne alternativer side om side.
Ikke når metode, blekksystem og plassering er tilpasset posen. Det meste av peeling kommer fra blekk som ikke passer til belegget, og de fleste sprekker kommer fra utskrift i en brettesone. Vi spesifiserer både under utvikling og bekrefter adhesjon og slitestyrke på produksjonsprøver før bulktrykk.
Vi broderer ikke gjennom den vanntette kroppen til en tørr pose, fordi hver søm ville skape et hull. Vi kan brodere på stropper, webbing og andre deler utenfor det vanntette området, eller bruke en sveiset lapp eller høyfrekvent preg på kroppen for et lignende ferdig utseende.
Ja. Merkeprøver er vanligvis klare innen 7–15 dager etter godkjenning av kunstverk, og bulkproduksjon følger vanligvis i løpet av 30–45 dager. Send logoen din som en vektorfil, for eksempel AI, EPS eller PDF, med Pantone-referanser.
Ja. Tilpassede glidelåser, pregede spenner og lasergraverte metalldeler er tilgjengelige og er ofte den mest merkede merkevaren på en veske. De trenger sin egen form eller dyse, så vi anbefaler dem for programmer der bestillingsvolumet rettferdiggjør oppsettet.
Vi har laget og merket vanntette vesker i over 20 år, for utendørs-, marine- og livsstilsmerker inkludert West Marine, Helly Hansen og Disney. Send oss din logo, dine målprodukter og hvordan posene skal brukes, så vil vi anbefale metode og plassering for hver enkelt og forberede merkeprøver. Kontakt oss påinfo@sealock.com.hkeller ring +86-769-82009361.